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      金屬表面清洗方法的選擇

      發布時間:2013-12-06 15:42
      金屬表面清洗要達到高質量、高效率、低成本,是有很高的難度的,因為它牽扯的問題很多,很復雜,最主要的有洗滌劑的效能和價格問題,清洗過程所消耗的各種能量,施工設備的復雜性和可靠因素,勞動生產力效率與成本,以及環境保護、廢物處理及安全生產施工等諸多的問題。由于可供考慮選擇的表面清洗工藝及方法很多,在能滿足生產需要、達到預處理要求的清潔度的前提下,應選擇采用便宜實用的清潔方法。在選擇時應從下列幾個方面考慮。 ①表面清洗劑。絕大多數的金屬表面清洗都離不開清洗劑,目前使用的清洗溶液主要有下列幾類。有以汽油、煤油或鹵代烴為主的有機溶劑型清洗劑;有以酸、堿、鹽等化學物質溶液為主進行浸泡清洗的清洗液;有以表面活性劑為主要成分的水基清洗荊;有以表面活性劑、有機溶劑為主要組分的乳化型清洗劑。 這些清洗液既可以從市場購置現成的符合工藝要求的清洗液產品,也可以自行研制或配制。選擇時應注意它的來源方便易購買、安全或低毒、使用方法簡便、循環周期長、易于回收處理、符合環保要求。 ②清洗所用的設備盡量體積小,機械化、自動化程度高,性能可靠,易于操作,對操作人員不易構成傷害,耐腐餓、壽命長,效率高。 ③施工占用場地少,對周圍環境影響小。 ④清洗工藝簡單,節能、環保、安全。施工操作人員少,勞動強度不大。 ⑤在達到清洗質量標準的前提下,要考慮清洗過程的成本,進行經濟效益評估。 工藝過程的最好方案就是既達到清洗的質量要求,而投資和維持費用又是最低限度的施工方案和操作工藝。比較各種清洗工藝方案時,總折合費用包括固定成本費用和可變成本費用,即:M(總)=M(固)+M(可變)。 清洗過程所需的固定折合費用,它每年的總額度是由與清洗設備有關的維持費用,安裝設備的場地或廠房、車間的維持費用,工程技術人員、有關管理人員的工資,清洗過程所應分攤的勞保和安全技術費用等組成。 總之,清洗方法的選擇和清洗劑類別的選擇是與多種因素有關的,問題比較復雜,要全面分析污物的類型,清洗后表面清洗度的要求,洗滌劑對金屬表面材料的作用。清洗所用的工具或清洗設備的結構和機械化、自動化程度,安全、衛生條件及環保要求,以及經濟成本的評估都是必須考慮的主要問題。 要強調的是選擇某種清洗劑時,必須從實際出發,先在零件上進行試驗,以尋求必要的清洗質量,而又最經濟實用,從而確定所需的更佳工藝條件,避免盲目性和少走彎路。 本文參考《金屬表面清洗技術》一書。
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